一、日常维护（每天 / 每班必做）

1. 检查压力、流量、电导率

• 产水流量明显下降、浓水流量变小、电导率升高 → 马上排查

2. 观察压力表是否正常

• 高压泵压力异常升高 → 膜堵了

• 压力低 → 漏气、泵问题、预处理失效

3. 看原水、产水、浓水阀门是否全开

• 阀门半开最伤膜

4. 严禁突然启停、憋压、水锤

• 冲击一次，膜可能直接报废

二、预处理维护（决定膜寿命 80%）

1. 多介质过滤器 / 石英砂过滤器

• 每天手动反洗，或设定自动反洗

• 进出水压差＞0.1MPa → 必须反洗

2. 活性炭过滤器

• 去除余氯、有机物

• 余氯必须 **＜0.1mg/L**，否则膜会被氧化穿孔

• 每 6–12 个月更换活性炭

3. 软化器（非常关键）

• 原水硬度高必须装

• 定期加盐、再生

• 硬度超标 → 膜结垢，洗不回来

4. 精密过滤器（5μm 保安过滤器）

• 压差＞0.1–0.15MPa → 更换滤芯

• 一般1–3 个月一换，看水质

三、反渗透膜本体维护（核心）

1. 开机、关机规范

• 开机：先开低压泵排空气 → 再开高压泵

• 关机：先停高压 → 低压冲洗10–15 分钟

  → 目的：冲掉浓水，防止结垢

2. 控制回收率

• 不要为了省水把回收率调太高

• 一般 **70%–75%** 最安全

• 回收率过高 → 结垢、堵膜、寿命腰斩

3. 控制温度

• 最佳：20–25℃

• 温度太高 → 膜老化快

• 冬天水温低 → 产水量下降属正常

4. 严禁超压运行

• 工作压力一般1.0–1.5MPa

• 超过会压坏膜元件

四、清洗保养（延长寿命关键）

1）何时必须清洗？

• 产水量下降10%–15%

• 脱盐率下降、电导率升高

• 段间压差升高15% 以上

2）两种清洗

• 酸洗：除水垢、钙镁、铁锈

• 碱洗：除有机物、胶体、微生物、污泥

  工业设备一般先碱后酸。

3）严禁乱用药剂

• 不能用含氯清洗剂

• 不能用强酸强碱猛洗

• 按膜厂家推荐药剂与 pH

五、长期停机保护（很多人忽略）

• 停机超过 3 天：必须注入保护液

• 防止微生物滋生、膜发霉

• 夏天高温环境，停机不保护，膜直接废

六、最容易犯、最伤膜的 4 个错误

1. 保安过滤器长期不换 → 杂质直接进膜

2. 活性炭失效，余氯超标 → 膜氧化穿孔

3. 为省水，回收率调太高 → 结垢堵死

4. 不冲洗直接停机 → 浓水结晶，膜报废

七、极简长寿口诀