专业直饮水设备构造形式具有多样性、氧化沟曝气设备的多样性、简化了预处理和污泥处理。工艺容积负荷可高达6.0kgBOD/(m.d),出水达到或者接近生活用水标准、占地面积少，曝气生物滤池占地是常规二级生化处理的1/5~1/10、投资省，BAF系统总水力停留时间短，基建投资少，同事出水水质高。流化性能好，反应器处理完全混合状态、氧的转移效率高、载体流失量小，不需专门的脱膜设备，直饮水设备生产厂家大大简化了原来的流化床处理污水所需要的辅助设备。

苏州专业直饮水设备在安装完毕后，所有设备的强度试验压力和严密性试验压力(即设计压力)均按设备铭牌所标示的压力进行。试验介质为洁净水，试验时间为30min，以检查设备无泄漏、无压降、设备无损坏、目测无变形为合格。试压系统须装两块压力表(即在高点与低点分别装1块)，以高位点压力表读数为准。压力表量程为试验系统较高压力的1.5-2倍，精度为1.5级。专业直饮水设备试压完毕后，应及时将水排尽，并用压缩空气将设备内吹干、封口。

二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。池及装置：池按规范：“TJI4—74”标准为30分钟，若是污水池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体片接触溶解的 方式，苏州专业直饮水设备装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它装置可另行配制。污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至 WSZ-A的污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。直饮水设备生产厂家清理方法可采用吸粪车从污泥 池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。风机房、风机：设备 WSZ-A的风机房设在池的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台L型罗茨鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右

电解：高能耗、高能耗、高铁耗，高浓度含铬废水产生的污泥过多，不宜采用。同时，含氰废水处理不理想，应采用化学法处理含氰废水。化学试剂+气浮法：专业直饮水设备采用化学试剂氧化还原中和气浮分离污泥与水。由于电镀污泥比例大，废水中含有多种有机添加剂，气浮在实际应用中不彻底，运行管理不便。到90年代末，气浮法的应用越来越少。化学品+沉淀：该方法是第1种采用，经过30多年的实际使用比较，采用不同的处理工艺。目前，已恢复到很早、直饮水设备生产厂家有效的工艺技术中来。这种方法在国外电镀处理中应用较多。但是，经过长时间的固液分离，沉淀池中的污泥会发生翻身，出水很难保证标准的稳定性。

目前在城市生活污水处理研究和应用领域，普遍存在的问题有：(1)采用传统的污泥法，往往基建费、运行费高，能耗大，管理较复杂，易出现污泥膨胀现象;专业直饮水设备不能满足低耗的要求。(2)随着污水排放标准的不断严格，直饮水设备对污水中氮等营养物质的排放要求较高，传统的具有脱氮除功能的污水处理工艺多以污泥法为主，往往需要将多个厌氧和好氧反应池串联，形成多级反应池，通过增加内循环来达到脱氮除的目的，这势必要增加基建投资的费用及能耗，并且使运行管理较为复杂。